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MIG/MAG-Schweißgeräte, WIG-DC und WIG-AC/DC Schweißgeräte, Elektrodenschweißgeräte, Plasmaschneidanlagen

Einführung Gase Gerätetechnik Brennertechnik Schweißplatz Autogen Arbeitsschutz Zubehör Automatisierung Schweißzusätze Trennscheiben

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Maschinen & Geräte Plasmaschneidtechnik Autogenschweißtechnik Verschleißteile & Zubehör Schweißzusatzwerkstoffe Service Arbeitsschutz Schleiftechnik & Chemie Gebrauchtgeräte & Vermietung

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Unsere Stärke liegt im Herstellen von Gestellen aus Vierkantrohren für z.B. Maschinen und Anlagen. Maschinengestelle, Transportmittel, Baugruppen, Einzelteile und klein Serien aus verschiedenen Stählen, Edelstahl, Aluminium. Hartaufpanzern von Verschleißkanten. Schweißverfahren: WIG, MIG - MAG, Autogen, Elektroschweißen mit modernsten Pulsanlagen bis 550A. Manuelles Plasmaschneiden bis 20mm. Beispiele

Wir bei Damke schweißen nach den Richtlinien der DIN EN ISO 9606-1. Wir bei Damke fertigen für Sie komplette Schweißbaugruppen. Als zertifizierter Schweißfachbetrieb mit Eignungsnachweis (DIN EN 1090-2 EXC 2), ob Großserie oder Einzelteil, ob Kleinserie oder Prototyp – wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, Mustern oder Angaben. Unsere Mitarbeiter verfügen über Schweißer-Qualifikationen nach ISO 9606-1 Schweißbaugruppen von uns konstruiert oder nach Ihren Vorgaben Wir schweißen Stahl/Baustahl, Edelstahl und Aluminium, als Schweißverfahren setzen wir WIG, MIG-MAG ein. Selbstverständlich unterstützen wir Sie bei der CAD-Konstruktion Ihrer Schweißbaugruppen und auch bei der weiteren Verarbeitung: z.B. Metall- Stahlbau

Der moderne Maschinenpark von SCHMIDT Zerspanungstechnik bietet auch beim Schweißen vielfältige Möglichkeiten der Herstellung und Bearbeitung von Werkstücken und Sondermaschinen. Als zuverlässiger Bearbeiter von Großteilen schweißen wir auch Bauteile mit einem Stückgewicht bis zu fünf Tonnen und stellen uns flexibel auf unterschiedliche Anforderungen ein. Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter beherrschen verschiedene Verfahren wie MIG/MAG-, WIG- und Elektroschweißen.

Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) Lichtbogen-Hand-Schweißen (E-Hand) Metall-Inertgas-Schweißen (MIG) & Metall-Aktivgas-Schweißen (MAG) Die folgenden Grundwerkstoffe wurden von uns bisher verarbeitet: UNLEGIERTER BAUSTAHL CHROM-NICKEL-STAHL NICKEL-BASIS-LEGIERUNGEN ALUMINIUM REINMETALLE

MAG, WIG, Widerstandschweißen, Roboterschweißen, Bolzenschweißen mit Spitzen- und Hubzündung, Drückfügen

Das optimale Schweißverfahren für eine vorgegebene Aufgabe – wir arbeiten mit folgenden Schweißverfahren: WIG-Schweißen und MIG/MAG-Schweißen. Je nach Aufgabenstellung und Material wird das passende Schweißverfahren von uns ausgewählt.

Wir schweißen Stegwellen bis 3.800 mm Länge und 600 mm Durchmesser (mit Stegen). Wir erfüllen die Qualitätsanforderungen, um an wehrtechnischen Produkten der Klassen Q1 relevante Arbeiten der Bauteilklasse BK2 durchführen zu können. Weitere Zertifikate: Zulassung zum Schweißen, DIN EN 1090-1 und DIN EN 1090-2 Elektroschweißen (111) UP-Schweißen (121) MAG-Schweißen (135) WIG-Schweißen (141) Widerstandspunktschweißen (21) Pressstumpfschweißen (25) Gasschmelzschweißen (311) Löten (912) maximales Gewicht: 6,0 t Abmessungen (L x B x H): 4,0 x 4,0 x 2,0 m Materialien: Stahl, Niro, Aluminium, Kupfer

Schweißen von Stahl, Edelstahl sowie Aluminium Folgende Verfahren kommen beim Schweißen zur Anwendung: • E • WIG • MAG • MIG

Anfertigen von Schweißkonstruktionen aus Baustahl (S235 bis S690, Verfahrensprüfung nachweisbar auf Anfrage) und Nichtrostendem Stahl bis zu 100 to Stückgewicht. Zertifiziert nach DIN EN 1090-1 und -2, EXC 3. Schweißverfahren: MAG – WIG.

Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Schweißen Mig/Mag/Wig Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Es zeichnet sich besonders durch eine saubere Verarbeitung aus. Es entstehen keine Spritzer und so gut wie keine Gase. Mig, Mag Schweißen (Metallschweißen mit Gasen) sind Lichtbogenschweißverfahren. Die inerten Gase ermöglichen das Schweißen mit sehr hohen Temperaturen. Die Möglichkeit einer auftretenden Oxidation der Schweißnaht ist somit ausgeschlossen. Bei der Firma KS- Cuttec kann das Schweißen durch verschiedene Verfahren wie Mig, Mag, Wig und Punktschweißen erfolgen. Wir können die Einzelteile, die für das Schweißen von Baugruppen benötigt werden, in unserem Haus auf unseren Laser- und Wasserstrahlschneidanlagen selbst herstellen. Dadurch werden Kosten für Transportwege gespart. Für unsere Kunden verkürzt sich erheblich die Lieferzeit der kompletten Baugruppe.

Wir fertigen wir auf einer Produktionsfläche von 20000 m² für die unterschiedlichsten Industriebereiche.

Mit modernsten Anlagen schweißen unsere erfahrenen Mitarbeiter Metall bis zu einer Stärke von 20 mm. Mit dem WIG-Schweißverfahren werden sehr saubere, hochwertige und gleichmäßige Schweißverbindungen hergestellt.

Egal ob es WIG, MIG, MAG, Bolzenschweißen, Punktschweißen oder Laserschweißen ist, für alle Materialien können wir den, für ihr Bauteil, optimalen Schweißprozess anbieten. In der Blechbearbeitung stellt eine wesentliche Kernkompetenz das Schweißen dar. Egal ob es WIG, MIG, MAG, Bolzenschweißen, Punktschweißen oder Laserschweißen ist, für alle Materialien können wir den, für ihr Bauteil, optimalen Schweißprozess anbieten. Durch unsere Schweißtische, welche mit 3D- Spannsystemen ausgestattet sind, sind wir in der Lage die komplexesten Schweißbaugruppen in höchster Präzision und Qualität auf unseren Arbeitsplätzen zu fertigen. Durch regelmäßige Schweißerprüfungen unserer Mitarbeiter, sichern wir eine dauerhaft hohe Schweißqualität für alle Bauteile in unserer Fertigung. Insbesondere bei anspruchsvollen Edelstahlteilen haben wir über die letzten 25 Jahren eine sehr hohe Kompetenz erreichen können. Das Schweißen ist ein Fertigungsprozess, bei dem zwei oder mehr Metallteile durch Erhitzen aufgeschmolzen und miteinander verbunden werden. Dieser Prozess ermöglicht das Zusammenfügen von Metallteilen zu stabilen und dauerhaften Verbindungen und findet in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, einschließlich der Fertigung von Fahrzeugen, Schiffen, Gebäuden und vielem mehr. Es gibt verschiedene Schweißverfahren, darunter Lichtbogenschweißen, MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen und viele andere, die je nach den Anforderungen des Projekts und den zu verbindenden Materialien ausgewählt werden können. Schweißen erfordert spezielle Ausrüstung, sorgfältige Vorbereitung und geschultes Personal, um qualitativ hochwertige Schweißnähte sicherzustellen.

Wir fertigen auf 3 Roboterschweißplätzen Teile unter anderem für die Fahrzeugindustrie im MIG MAG Schweißverfahren. Ferner stehen uns mehrere Arbeitsplätze zur Verfügung an denen von Hand Kleinserienteile und Einzelanfertigungen im MIG MAG- und im WIG-Schweißverfahren gefertigt werden können.

kundenspezifische Schweißkonstruktionsteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

ZUSATZLEISTUNGEN - DER LETZTE SCHLIFF Wir versuchen immer im Rahmen der technischen Möglichkeiten auf Sonderwünsche unserer Kunden einzugehen. Fragen Sie danach!

Unsere Fertigung arbeitet mit 2 UP-Schweißständen für Verbindungsschweißen: Durchmesser: 150 – 3.200 mm Länge: 800 – 9.000 mm Schweißtiefe: 12 – 200 mm Schweißverfahren UP – Unterpulverschweißen (121) WIG – Wolfram-Inertgas-Schweißen (141) WIGv – automatisiertes Wolfram-Inertgas-Schweißen (141v) E – Hand- Lichtbogenhandschweißen (111) MIG – Schweißen (131) MAG – Schweißen (135)

Wir bieten Ihnen ein umfassendes Angebot im Bereich Schweißen. Unsere Erfahrung haben wir speziell im • Stahlbau • Maschinen- und Anlagenbau • Behälter- und Apparatebau • Rohrleitungsbau Folgende Schweißarbeiten können wir übernehmen • MAG • MIG • WIG Wir können folgende Materialien bearbeiten • Stahl • Edelstahl • Aluminium

Schweißarbeiten entspr. • DIN EN 1090-1 werkseigene Produktionskontrolle • DIN EN 1090-2 Technische Regeln für Stahltragwerke • DIN EN 3834-2 Qualitätsanforderungen für Schweißarbeiten • DIN EN 15085-2 schweißen von Schienenfahrzeugen • DIN 27201-6 Schweißtechnische Instandsetzung von Schienenfahrzeugen - maschinelles Auftragsschweißen von Wellen/Achsen/Rundteilen (Ø 15 - 250 mm) - Auftragsschweißen an div. Bauteilen - Drehen / Fräsen / Bohren (konventionelle Technik)

Für unsere Kunden machen wir uns stark: KINKELE stemmt Schweiß-, Stahlbau- und Blechkonstruktionen bis 50 Tonnen Stückgewicht, Tag für Tag. Unsere Schweißfachingenieure unterstützen Sie bei der normgerechten und kostengünstigen Realisierung Ihrer Projekte. Qualifizierung und Zertifizierung sind für uns nicht bloß Schlagworte, sondern gelebter Alltag. In unserer großzügigen Werkshalle garantieren Krananlagen und modernste Schweißroboter eine wirtschaftliche Fertigung einfacher und komplexer Baugruppen im Segment des Stahlbaus. Wir sorgen für ein spannungsarmes Glühen der Bauteile und bearbeiten das Material mit Sand- und Glasperlenstrahlen. Für ein glänzendes Finish legen sich unsere Experten im Bereich der Oberflächentechnik ins Zeug.

Wir führen Lohnschweißarbeiten mit allen bekannten Bolzenschweißverfahren aus. Die Ausführung erfolgt - je nach Schweißaufgabe - auf unseren modernen CNC-Bolzenschweißanlagen oder manuell.

Zuverlässige Lösungen, perfekt abgestimmte Prozesse, höchste Ergonomie und Flexibilität – DTS- Automation, Prozesssicherheit und höchste Qualität im Bereich der Fördertechnik. Edelstahl / Stahl und Aluminium Wir bieten Ihnen sowohl die Entwicklung als auch die Fertigung von individuellen Schweißkonstruktionen und kompletten Baugruppen. Zertifiziert nach EN 1090 EXC2

Generell schweißen wir Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Kupfer. Folgende Schweißverfahren kommen zur Anwendung: WIG - Schweißen MAG - Schweißen MIG - Schweißen Punktschweißen Bolzenschweißen M3 - M8